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FAQs

常见问题

机器人控制系统的实时性核心指标是什么?研发如何保障实时性?

核心指标为控制周期、总线同步周期、指令响应延迟,工业机器人常规要求控制周期≤1ms,高精度机型≤500μs,同步抖动≤20μs。研发保障方式:采用RT-Linux、VxWorks等实时系统,禁用系统冗余后台进程;优化EtherCAT总线报文时序,杜绝总线抢占;将运动插补、轨迹规划等核心算法放在内核层运行,避免应用层延迟。

工业机器人控制系统主流架构有哪些?研发选型如何取舍?

主流分为三种架构:① 传统PLC+运动控制卡架构,开发成本低、稳定性高,适配中小型通用机器人,适合量产入门机型;② 专用工控主板+实时操作系统架构,开放性强、插补精度高,适用于六轴、协作机器人等高精度机型;③ 分布式EtherCAT总线架构,响应速度快、布线简洁、扩展性强,是目前工业机器人主流方案。研发取舍核心看精度、实时性、成本及扩展需求,高精度、多轴联动优先EtherCAT总线架构,经济型设备优先PLC+运动控制卡方案。

新睿电子主要可以提供哪些产品?

公司主营控制器、伺服驱动器、步进电机驱动器、驱控一体化产品、编码器等机电产品,可提供整套运动控制解决方案,产品广泛应用于数控机床、电子智能制造、机器人、医疗、纺织、物流等行业,同时支持产品出口海外。

是否支持 EtherCAT 工业总线?

支持。产品搭载 EtherCAT 实时工业总线,实现微秒级高速数据交互,多轴同步性能优异,同时兼容主流工业总线协议,方便设备组网调试,适配各类智能化产线。

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